10吨生物质锅炉除尘器厂家介绍
10吨生物质锅炉除尘器厂家介绍，10吨生物质锅炉除尘器处理风量30000m3/h，要想布袋除尘器排放浓度稳定达标，满足20mg/m3的环保要求，布袋除尘器过滤风速不要高于0.7m/min，布袋除尘器的过滤面积不要小于768m2。
我公司10吨生物质锅炉除尘器选型为PPMC96-8脉冲布袋除尘器，除尘器分8个室，每个室96条布袋，布袋规格133*2500mm，滤袋采用锅炉专用除尘滤袋，氟美斯除尘滤袋，耐温在170-250度之间，布袋数量768条，净过滤面积672m2.
10吨生物质锅炉除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
清灰用的压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持5×105-7×105Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度不得小于9×105Pa。
支腿高度的确定
除尘器的选型还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。
除尘器的安装
1、除尘器安装顺序和要求
（1）10吨生物质锅炉除尘器的安装顺序为除尘器基础—底部钢结构—灰斗—箱体（中、上部）—清灰装置—滤袋（笼架）
（2）10吨生物质锅炉除尘器的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）。
（3）除尘器安装前请详细阅读本《安装使用说明书》和有关技术资料。
（4）安装前应做好设备的点检工作。按我司的发货清单和装箱单逐一清点检查设备零部件的数量和质量，对因运输、存放等造成的零部件变形必须在安装前做好校形处理。
2、除尘器底部钢结构的安装
除尘器底部钢结构（支腿）为散件发货，安装时在支腿上划出对应的十字中心线与并基础预埋件的十字中心线相重合，并保持支腿铅垂，要求垂直度目测误差为零，然后进行点焊，全部支腿点焊后复测支腿的对角线和所有支腿的水平标高，要求对角线误差不大于1/1000，水平标高误差不大于2mm，复测无误后焊接支腿和预埋件。
注意：（1）对支腿与预埋件不能紧密贴合的需加垫处理，确保预埋件和支腿紧密贴合。
（2）焊接形式为连续角焊，焊高不小于8mm。
