2吨生物质锅炉布袋除尘器配套DMC-200脉冲布袋除尘器排放可达10mg/m3

​​2吨生物质锅炉布袋除尘器配套DMC-200脉冲布袋除尘器排放可达10mg/m3，除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀、旁路系统、紧急喷水系统及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。 DMC-200脉冲布袋除尘器除尘布袋数量200条，过滤面积160m2，过滤风速0.6m/min，使用优质锅炉除尘布袋，排放浓度可以达到10mg/m3以下。

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脉冲单机除尘器,锅炉布袋除尘设备，锅炉产生的含尘烟气通过滤袋外表面，粉尘被阻留在滤袋的外表面，干净气体从滤袋的内腔进入上部净气室，然后经引风机由烟囱排向大气。被应用到发电、供热、生产等各个行业的锅炉烟气治理中。

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锅炉布袋除尘器采用了自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。

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脉冲单机除尘器,锅炉布袋除尘设备工作原理：

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工作时，含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗(大型设备有专有烟道进出风系统)，由于气流断面积突然扩大，流速降低，含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒，受到重力作用沉降，直接落入除尘器灰斗中；粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用，依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。

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布袋除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加，当除尘滤袋表面的粉尘不断增加，导致布袋除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。一个除尘室的全部滤袋喷吹清灰结束后，该除尘室恢复正常工作，其他除尘室开始清灰。

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锅炉产生的含尘气体通过导流板从除尘器下部的进气管进入灰斗。由于导流板的碰撞和气体流速的降低，粗颗粒粉尘会落入灰斗，而其他细颗粒粉尘会随气体进入滤袋室。由于过滤纤维和织物的惯性、扩散、阻碍、钩住、静电等作用，粉尘会被截留在滤袋中，净化后的气体从滤袋中逸出，通过排气管排出。积聚在滤袋上的粉尘通过气体反冲洗去除，落下的粉尘下到灰斗，通过双层排灰阀排到输灰装置。堆积在滤袋上的粉尘也可以通过喷射脉冲气流来清除，从而达到除尘的目的，下来的粉尘会被排灰装置排出。

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发布于 河北