锅炉布袋除尘器安装方案

锅炉布袋除尘器安装是一项系统工程，各专业之间必须在统一协调下密切配合、互相衔接，形成一个有机的整体，这种统一协调以施工进度网络图的形式反映出来。锅炉脉冲布袋除尘器安装施工进度是工程总进度的重要组成部分，它的制定必须要服从于工程总进度的要求，同时，还应从现场的人力、物力、技术条件、施工机具配置、施工场地面积以及布袋除尘器设备到货情况等客观条件来综合考虑。

在制定布袋除尘器锅炉安装施工进度时，首先应确定几个起主导作用的控制点和控制时间，然后按图纸要求统计出两控制点之间的实物工程量，在此基础上确定需要配置的人力、物力、机具等资源。在锅炉布袋除尘器施工中大体上有以下主要控制点：主厂房开始挖土，主要吊装及组合机具开始投入工作，土建开始吊装，第一个组合件焊口开始焊接，锅炉布袋除尘器大件开始吊装，锅炉布袋除尘器大件基本吊完，锅炉布袋除尘器风压试验开始，辅机开始试运转，化学清洗开始，点火冲管开始，整套机组启动开始试运行。在安装锅炉布袋除尘器时候，要求除尘器进气口能合理地组织气流，并避免产生涡流。进气口前的连接管尽量平滑，切忌突然扩大或突然缩小。根据除尘器运行阻力，锅炉本体阻力，烟道系统阻力等来选择合适压头的引风机，系统总阻力宜不大于引风机全压的85%。并要注意除尘器和锅炉及引风机的连接，如果不正确会造成系统阻力增加，除尘效率下降。

燃煤锅炉布袋除尘器开机程序：打开空气压缩机并检查系统漏风打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；给清灰控制器通电；开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；关闭风机风门以防止电机过载；启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；关闭风机、脉冲系统及卸灰装置；打开含尘气室检修门，检查并清除任何可能吸入的零星物料；重新启动风机；用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。有的锅炉除尘器设置旁路保护，旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。

根据这些主要控制点要求完成时间，再分解到每个工种、每个班组需要完成的实物工程量和相应的时间，制定各自的施工进度计划。

在制定进度计划时，应注意安排好主要矛盾线和次要矛盾线之间的关系。所谓“主要矛盾线”是指在施工中工作量最大，而且占主导地位的工艺过程，例如锅炉布袋除尘器受热面的安装。但要达到锅炉布袋除尘器试压的控制点，相关的辅机、管道、供电等也必须具备相应条件。

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