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如何延长导热油炉的使用寿命

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导热油炉,又叫有机热载体炉,许多行业的运用都离不开导热油炉,如高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热无纺布热轧机等。因此,为了保持它的正常性能和寿命,导热油炉的使用和保养尤为重要。那如何延长导热油炉的使用寿命呢?

1.定期对油品进行检验

在使用过程中,我们需要对油品定期检验,如果出现油水混合或变质等情况要及时更换。

一般建议半年到一年定期更换导热油。但若长时间在150度以上使用加热设备,使用寿命会缩短,建议每3到6个月检查一次导热油,根据实际情况决定是否更换导热油。



2.保持导热油炉的密闭性

导热油如果和空气发生接触的话,就会容易出现氧化的情况,并且以非常惊人的速度出现裂解,从而影响了导热油的品质。导热油在加热过程中发生裂解,高温裂解后轻质组分及自由基成分增加,其运动粘度呈现下降趋势。因此在使用时,一定要注意保持产品的密闭性,否则容易出现产品寿命缩减的情况。

3.导热油使用温度要合理

将导热油的使用温度控制在合理范围内,因为导热油产品的最高使用温度是有规定的,我们在使用时,一定要密切关注其温度的变化,避免出现超温的现象。

导热油的最高使用温度跟导热油的产品种类有关。一般来说,普通矿物导热油最高使用温度为300度,一般在280度条件下长期使用。好点的350度左右,温度太高就容易产生油渣在管壁内。合成导热油看其主要化学成分,最高的温度可以到400度。



4.注意定期清理

定期对加热系统进行处理也是必不可少的,最好是能定期进行清理,这样才能防止结痂,积垢,结焦堵塞等情况,影响其产品的导热性能。

导热油炉日常清洗方法如下:

(1)热裂解和热聚合产物会形成聚合高碳粘稠物,依附于管壁,这种建议通过化学方式清除。

(2)长时间使用后,高碳粘稠物会进一步形成不完全石墨化沉积物,这时化学清洗只对部分未炭化地方有效。

(3)完全形成石墨化焦炭。如出现此类现状,建议采用机械清洗。


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