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生物质锅炉除尘器几大特点

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简介:生物质锅炉除尘器的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。高达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决,因此我们我就设计了一款生物质锅炉除尘器,此款除尘器具有实用、可靠、具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器几大特点如下:

第一是静电性。气体的运动或尘粒的碰撞会使某些布袋除尘器滤料产生荷电,这种静电荷对过滤过程的影响是两方面的。有利的一面在于异性电荷相吸作用,使尘粒从气流中向电荷相反的除尘布袋运动,大大提高了过滤效率;不利的一面在于静电及其引力在过滤阶段终了时不一定消失,使清灰困难。

第二是耐燃性。布袋除尘器的耐燃性是其实际使用过程中一项重的安全指标。除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解几个过程。往往依据高聚物的自身特性按其燃烧的验证易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃4类。难燃和不燃滤料可以提高除尘器运行的安全性。

第三是厚度。厚度与是布袋除尘器重要的物理性能之一,它对滤料的透气、耐磨性等有很大的影响。

第四是尺寸稳定性。尺寸稳定性是指滤料经向、纬向的胀缩率。滤料的胀缩改变了滤料的孔隙率,使过滤效率和阻力受到影响,有时甚至会影响到除尘器的正常运行,因此,布袋除尘器的胀缩率愈小愈好。

第五是材质,它是指每平方米的除尘滤料重多少克,由于除尘布袋的材质及其结构直观地反映在其质量上,因此质量成决定布袋除尘器性能基本,重要的指标,同时也是决定除尘布袋价格的重要因素。

生物质锅炉布袋除尘器的性能如下:

第一采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

第二除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。

第三采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。

第四选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。

第五采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

第六布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

第七清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

第八滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。

第九滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

生物质锅炉布袋除尘器
生物质锅炉除尘器
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