生物质锅炉除尘器适用喷煤机检查事项

一、生物质锅炉除尘器适用喷煤机的检查事项：

①检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

②主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20 min。

③检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

④检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

二、单机生物质锅炉脉冲除尘器介绍

单机生物质锅炉脉冲除尘器结构功能，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋(滤筒)，

粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

由于尘源温度发生变化，滤筒式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量大值。处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所过滤面积。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。风量单位用m3/min、m3/h表示，但要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

三、锅炉除尘器预分离特点

预分离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

LFVB系列锅炉微震扁袋除尘器结构特征：

LFVB系列锅炉微震扁袋除尘器分为室外、室内、仓顶三种形式。室外型LFVB系列微震扁袋除尘器有四个系列17种规格，过滤面积自50㎡-1000㎡；室内型LFVB系列微震扁袋除尘器有四个系列12种规格，过滤面积自40㎡-450㎡；JMW-N室内型与LFVB结构、性能 一样，仅去掉灰斗，增加一个底部刮板机构，以降低设备高度，适应室内层高的限制。仓顶型JMW-C有一个系列4种规格，过滤面积自20㎡-50㎡，其结构取消了灰斗和进风口，便于在仓顶和一般工艺料斗上安装。