生物质锅炉除尘器烟气处理

生物质锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点。冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维修方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。

除尘系统组成：

（1）旋风除尘器。

（2）袋式除尘器主体

设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。

滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。

喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。

排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。

平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

（3）控制系统:PLC控制

锅炉除尘器是锅炉行业中常用的设备之一，它的作用是将锅炉在燃烧时产生的大量烟尘过滤，降低烟尘中的有害物质。骨架采用镀锌材质，耐高温、耐酸碱性强，而且做工精细，外表光滑没有一点毛刺，没有脱焊、虚焊和漏焊等情况，适宜温度在280℃左右，甚至瞬间使用温度可达300℃。锅炉除尘器使用布袋是氟美斯材质的耐高温滤料，而且耐酸碱腐蚀强，是锅炉除尘器处理粉尘及烟尘的选择。锅炉除尘器使用的风机是采用进口离心通风机，风压高，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音较小。随着设备的运行时间越长，滤袋外表面的粉尘越来越多，除尘器的压力就会增大，当阻力达到规定值时，电磁脉冲阀开始启动经过不断喷吹是的滤袋外表面的粉尘落下，落入灰斗，除尘器开始正常运转，达到净化的目的。

锅炉除尘器系统的运行流程：在引风机吸力作用下，燃煤锅炉产生的含尘烟气混合物经过锅炉省煤气（一种热回收装置）如没有此装置需要加装旋风除尘器。一是为了防止锅炉中的明火进入除尘器内部，二是为了分离一部分大颗粒粉尘，减少除尘器布袋的磨损。三是为了降低含尘气体的温度。经过省煤器或旋风除尘器的含尘气体混合物经过管道进入到除尘器内部，经过布袋的过滤，含尘气体得到净化，使固体颗粒和气体的待分离。布袋除尘器清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器的正常运行。

锅炉除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—0.8m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。