锅炉运行有15大操作难题，你能答上来吗？

1. 遇有哪些情况，锅炉应立即停止运行？（1） 锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后，依旧看不到水位时。（2） 锅炉满水超过汽包水位表上部可见水

1. 遇有哪些情况，锅炉应立即停止运行？

（1） 锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后，依旧看不到水位时。

（2） 锅炉满水超过汽包水位表上部可见水位时。

（3）锅炉发生炉墙裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

（4）所有水位计损坏后。

（5）液压站发生严重损坏，不能建立油压时。

（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能维持炉内正常水位时。

（7）锅炉给水或蒸汽管道爆破，对人身或设备有危险时。

（8）送引风机损坏，无法继续运行。

2. 锅炉满水时的现象、原因是什么？如何处理？

现象：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；

（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；

（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。

处理：

当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。

如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。

经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。

如汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。

（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。

（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

3. 当汽包水位不明时如何进行“叫水”？

（1）缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。

（2）若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明为轻微缺水。

（3）如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺水。

4. 锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？　

现象：

（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。

（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。

（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。

（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。

原因：

（1）外线路开关跳闸。

（2）汽机紧急停机。

（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。

处理：

（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。

（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水。

（3）及时调整减温水门，使汽温正常。

（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。

（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。

（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。

5. 汽包水位计故障该如何处理？

（1）如锅炉汽包水位表中有一个损坏时：立即关闭损坏水位表的水门、汽门，开启其疏水门。用另外一个正常的汽包水位表监视汽包内的水位。采取紧急措施，修理或更换损坏的水位表。

（2）如汽包两只水位表都损坏，但锅炉的给水自动，差压水位计在前一小时内曾与汽包水位表校对过，证实其正确可靠时，参照给水和蒸汽流量表的指示，继续运行20分钟。在上述两种情况下，都应报告班长、值长，使锅炉维持稳定的负荷，并采取紧急措施更换汽包水位表。

（3）如两只汽包水位表都损坏，而差压水位计运行不可靠时，应按紧急停炉处理。

6. 省煤器管损坏的现象及如何处理？

现象：

（1）水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

（2）省煤器附近有异声。

（3）省煤器炉墙漏风处及预热器下部转变处灰斗内有冒汽、潮湿现象。

（4）省煤器两侧烟气温度差增大，泄漏侧烟温低。

（5）省煤器进出口水压下降。

处理：

若损坏不严重，应回报班长、值长，降低该炉负荷，将给水自动改为手动，并通知汽机增开给水泵加强给水，稳定燃烧，加强对故障点的检查与监视，做好防止人身安全措施，维持短时间运行，汇报总工程师，请示停炉。

若有危及临近管子或影响运行炉进水时，或虽经加大进水，汽包水位还是迅速下降，应紧急停炉，停炉后禁止开启再循环门。

7. 过热器管系损坏的现象及如何处理？

现象：

（1）过热器附近有响声。

（2）蒸汽流量不正常的小于给水流量。

（3）燃烧室负压不正常的偏正或晃动，严重时由人孔门等处向外喷汽和冒烟或熄火。

（4）过热器管损坏则炉烟温度降低。

（5）过热蒸汽温度发生变化。

处理：经检查确系过热器管损坏时，必须立即回报，停炉修理。引风机待炉内蒸汽基本消失后方可停止运行，以防止事故扩大和延长处理时间。

过热器管损坏不严重时，立即回报班长、值长、运行主任，允许短时间运行。如损坏部分扩大与恶化时，应要求值长停炉，按紧急停炉处理。

8. 风机故障时的现象是什么？

（1）风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。

（2）风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。

（3）风机及电动机轴承发出异常杂声。

（4）风机电流增加或有不正常的晃动，故障严重时，电流超过额定值或电流突然到零，则红灯灭，绿灯闪光，跳闸警报报警。

9. 怎样冲洗水位计？

（1）关闭汽侧阀门与放水排污阀门，开启水侧阀门，将水位计上满水。

（2）关闭水侧阀门，开启排污阀将水位计水放掉。

（3）关闭排污阀，开启水侧阀，将水位计上满水。

（4）重复以上（2）（3）步骤直至水位计清晰为止。

（5）关闭排污阀，开启汽侧与水侧阀门，恢复水位计运行。

（6）关闭放水门检查并核对两只水位计指示，应一致并有轻微晃动。

10. 锅炉并汽应具备什么条件？

（1）锅炉设备情况正常，

（2）料层厚度合适，炉内燃烧稳定。

（3）过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为0.05~0.1MPa。

（4）蒸汽温度在370~400OC之间。

（5）汽包水位为-50mm左右。

（6）蒸汽品质合格。

（7）管道已充分暖管。

11. 锅炉运行调整的任务是什么？

（1）汽压汽温能满足汽机的需要，水位正常。

（2）垃圾给料出力较稳定，料层均匀，燃烧状况良好，炉温正常。

（3）液压站油系统稳定，逆、顺推炉排、推料、灰渣等系统运行正常，

（4）布袋入口温度在规定范围内并经常布袋吹灰。

（5）炉排配风系统运行正常，调节灵活。

（6）燃烧室一直处负压状态运行。

（7）锅炉蒸发量在额定值内，且波动范围较小。

（8）保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质。

（9）保证锅炉机组安全、连续运行。

（10）不超标运行，不压红线，不低参数运行。

12. 厂用电中断时的现象是什么？如何处理？

现象：

（1）10KV母线中断，引、送风机电流表指示到零。

（2）锅炉熄火。

（3）流量、汽压、汽温下降，水位下降。

处理：

（1）查明停电原因，当外部故障，立即通知调度，恢复送电。若内部故障，应立即依次复位引、送风机开关等。

（2）回报值长，联系电气尽快恢复厂用电。

（3）密切监视给水，及时调整水位使之正常。

（4）在电源恢复前，按正常停炉处理。

（5）如电源恢复，即可重新投入运行。

13. 锅炉排污的注意事项有哪些？

（1）锅炉运行中饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水由化学人员取样分析，锅炉人员应按化学人员的通知进行排污。

（2）定期排污前，应与同一母管相连的其它锅炉联系，逐炉进行。如同一排污母管相连的锅炉检修，要做好隔绝措施，以确保排污时不让排污水倒灌入检修炉。

（3）定期排污时，应保证炉水水位微高于正常水位，排污过程中必须加强对锅炉水位的监视调整，防止因排污造成低水位事故。

（4）排污的一般程序：先开一次门，缓慢开启二次门，排污完后先关二次门，后关一次门，排污应缓慢逐只进行，防止排污母管水冲击。

（5）在排污过程中，如有锅炉事故发生，应立即停止排污，但发生汽包水位过高和汽水沸腾，可以进行排污。

14. 手动吹灰时应注意哪些事项？

（1）为保证安全，乙炔气瓶必须放在指定地点，加锁，并防止件压阀丢失；

（2）电磁阀开关操作时间一定要按照设计给定的时间，严禁超时；

（3）严格遵守操作规程；

（4）当乙炔气压低于允许值时，应及时更换气瓶；

（5）根据积灰情况，开始可每班吹灰一次，逐步减少到一天一次即可。

（6）定时打开疏水，及时排除管内积水；

15. 空压机启动前应具备哪些条件？

（1）检查压缩机外部各重要组合体是否紧固，不允许任何联接有松动现象。

（2）检查油位计指针在绿色或橙色区域。

（3）用手按规定方向动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。

（4）检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源。安装或重新接线后，应检查电机转向与接筒外表所示方向是否一致。