正确选择汽水分离器，消除湿蒸汽

正确选择汽水分离器，消除湿蒸汽锅炉中产生的饱和蒸汽本来就不是很干燥的，虽然蒸汽干度会因锅炉不同有一定差别，大多数壳式锅炉产生的

正确选择汽水分离器，消除湿蒸汽

锅炉中产生的饱和蒸汽本来就不是很干燥的，虽然蒸汽干度会因锅炉不同有一定差别，大多数壳式锅炉产生的蒸汽一般含有5%的水，也就是蒸汽的干度在93%和98%之间。

一个设计工作压力是10barg的蒸汽锅炉，当它运行在6barg时，产生同等质量流量的蒸汽其体积流量增加53%，锅炉出口流速将远远超过13m/s的上限设计值。

流速的增加意味着蒸汽携带的增加和内置汽水分离器的效果低下。

在锅炉运行中，当蒸汽在水的表面破裂时，蒸汽空间里包含的是小水滴和蒸汽的混合物，特别是汽水共腾现象发生后，携带的水分就会更多。

蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水为启动负载。当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水，为蒸汽管网运行负载。

正确安装合适的蒸汽管道疏水阀可以去除在管路底部流动的冷凝水。

在实际运行中，蒸汽冷凝水在管道中一半呈现环状冷凝水膜，随着蒸汽流动。另外一半呈现为悬浮状的小液滴，而对于悬浮在蒸汽流中的小液滴，普通的管道疏水却无能为力，必须采用高效汽水分离器。把蒸汽和水分开。蒸汽和水的混合物进入汽水分离器后

旋风式汽水分离器应对负载平稳的应用更加有效，旋风分离器利用冷凝水的离心力来分离捕捉冷凝水，而挡板式汽水分离利用特殊设计的挡板产生的康达捕捉效果分离蒸汽中的冷凝水，更适合波动较大的蒸汽应用。

瓦特高效汽水分离器基于蒸汽中不同流动状态的冷凝水设计，结合旋风式分离器和挡板式分离器的特点，采用多个冷凝水捕捉原理，在不同蒸汽流速下，不仅可以排除管道底部的水流，破坏蒸汽管道中的环状冷凝水膜并收集冷凝水，有效的捕捉蒸汽流中悬浮的小液滴。以保证实际的分离效果。

可全范围内自动分离和排除蒸汽中的冷凝水，而没有振动、噪音。蒸汽得以充分利用，经过高效处理的干饱和蒸汽，热效率接近100%，节约蒸汽5%以上。