鸭血专用杀菌锅

每天凌晨5点，住在屠宰场的采血师傅就要开始一天的工作，在屠宰场宰杀鸭子的同时完成采血，随后全程冷链运输回加工厂。工厂技术人员提

每天凌晨5点，住在屠宰场的采血师傅就要开始一天的工作，在屠宰场宰杀鸭子的同时完成采血，随后全程冷链运输回加工厂。工厂技术人员提取样品、检测化验。化验合格后，鸭血被输送到配料车间进行配料生产，灌装完成后进行高温高压杀菌消毒。从鸭血采集到加工成产品，需要3个小时。

值得一提的是，经过高温高压杀菌定型之后的盒装鸭血，相比鲜鸭血密度更大，煮熟后并没有鲜鸭血一样的“蜂窝状”气孔，也不会浮出水面。

鸭血的蛋白质含量很高，如果暴露在空气下，尤其是高温中，两个小时就会变坏，火锅的温度最多达到90℃，也不能完全杀死大肠杆菌等致病细菌，所以‘鲜鸭血’具有很大风险。

既然如此，如何保证出口鸭血的安全？经过高温蒸煮处理，盒装鸭血保质期可达到6个月。但考虑到出口海外周期较长，船运短则十余天多则一个月，再除开报关检验时间，货架期被大大压缩。为此，经过反复研究测试，通过增加高温杀菌时间，将鸭血保质期延长至10个月。

在封口的时候，鸭血已经呈现固体状态。而采用了液体封装凝固工艺，在杀菌车间高温消毒的同时使鸭血凝固，从而杜绝使用添加剂。在121℃的高温下，经过55分钟时间，可消灭大肠杆菌等绝大多数菌群。经过高温灭菌的鸭血无需冷藏保存，在常温下即可保存3个月。

灌装流水线上下来的一盒盒鸭血要分为40盒一装，装入杀菌盘，再推进杀菌车间。原先光这一项工作就需要12个人，现在由机械代替了人工。我们运用两台大型机器手臂，无人化快速精准的操作，不仅提高了生产效率，更重要的是，机器手臂避免了产品出现二次污染的可能。