全密闭防爆制冷加热循环装置

   全密闭防爆制冷加热循环装置是根据客户要求，研发制作的隔爆型密闭制冷加热循环装置，可广泛应用于医药、化工、石油等具有防爆需

全密闭防爆制冷加热循环装置是根据客户要求，研发制作的隔爆型密闭制冷加热循环装置，可广泛应用于医药、化工、石油等具有防爆需求的场所， 采用全密闭管道式设计，板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度，给不锈钢反应釜，搪瓷反应釜，玻璃反应釜和其他设备，提供高低温循环液。

全密闭防爆制冷加热循环装置防爆等级为：ExdⅡBT4

全密闭防爆制冷加热循环装置型号介绍

全密闭防爆制冷加热循环装置型号包含：ZT-20-200-30HEx，ZT-20-200-40HEx，ZT-20-200-80HEx，ZT-50-200-30HEx，ZT-50-200-40HEx，ZT-50-200-80HEx，ZT-100-200-30HEx，ZT-100-200-40HEx，ZT-100-200-80HEx。

ZT——代表产品型号是ZT系列，数字依次代表可配套反应釜容量，空载高温，空载低温，H代表高精度温度控制，Ex代表防爆。

全密闭防爆制冷加热循环装置组成

全密闭防爆制冷加热循环装置由四个部分组成，包括热交换器，冷凝器，蒸发器和压缩机的四个主要部分。

热交换器具有四通阀，可用于冷却和加热热交换器，撤出发生器后，将热交换器稀释到上壳溶液，解决方案围绕捆绑的管道旋转，以解决蒸汽或热水的问题。

通过除雾器的制冷剂蒸气迁移到冷凝器管束，管道上的制冷剂蒸汽冷凝，排出的热量通过冷却水流经管道，当制冷剂被浓缩时，聚集在冷凝器底部的槽中。

蒸发器中的液态制冷剂吸收了水中的热量并开始蒸发，在制冷剂和水之间形成一定的温差。液态制冷剂也被完全蒸发并变成气态，然后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝吸收热量并冷凝成液体。经过热力膨胀阀（或毛细管）节流后，成为低温低压的制冷剂，并进入蒸发器以完成制冷剂循环过程。

压缩机运行1000小时后应检查：运行中的润滑油和电流是否正常。如果发现异常，应及时进行相关处理。

全密闭防爆制冷加热循环装置产品优势

1 设备采用波浪形板式交换器，热交换面积大，热交换速度快。

2 设有内循环的槽，内循环的体积小，有效功率密度大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。

3 设备采用PID智能控制，根据化学工艺自动调节功率的输出，控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。

4 密闭的整个液体循环：高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化，低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油的寿命，使用成本低。

5 特殊定制的循环泵，可以提供最大的流速，产生最小的压力和热量，达到较好的热交换速率。最小的阻力，最小的泵系统热量，最小的系统能耗。

6 标准型可以根据厂家提供的安全要求，设定釜体和夹套内的最大温度差，如果内外的温度达到厂家要求的安全极限值，设备会自动停止工作，反应釜不会因为温差过大而破裂。

全密闭防爆制冷加热循环装置操作以及使用方法：

1 防爆型高低温循环机必须匹配三相四线制空气开关，通电后电源保护器指示灯亮后，才可打开机器内部的电源。

2 打开电源，控制器处于显示和所有输出关闭状态，电机“电源”键，进入正常工作状态。

3 温度设定在正常显示状态下，点击“设定”键，进入温度设定状态，显示窗上显示提示符“SP”，下排显示温度设定值，修改到所需要的设定值后。再点击“设定”键，退出此设定状态，修改后的设定值自动保存。

4 温度设定完毕后打开“循环”键，此时可对设备进行加液，使用设备时必须打开循环键，加热和制冷才能起作用，否则加热和制冷无效。