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130吨锅炉布袋除尘器原理

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130吨锅炉布袋除尘器的处理风量为390000m3/h,为使布袋除尘器排放浓度30mg/m3,过滤风速为0.7m/min,过滤面积为9286m2。需配套高效低阻LCMD型长袋离线低压脉冲布袋除尘器。

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我公司综合气箱脉冲袋式除尘器、长袋低压脉冲袋式除尘器及离线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的130吨锅炉布袋除尘器LCMD系列低压脉冲袋式除尘器是—种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

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130吨锅炉布袋除尘器的工作原理

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130吨锅炉布袋除尘器专门用在锅炉厂的除尘器设备。这类除尘器设备是怎么来进行达到除尘效果的呢­ 锅炉布袋除尘器在工作的时候,锅炉产生的烟尘从烟道进入到除尘器的除尘布袋室内,烟气通过除尘布袋过滤,再经过净化室的排气口,利用风机将净化的烟气排除除尘器室内。 怎么样保证布袋除尘器永久的达到除尘最加的效果呢­

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如果布袋除尘器长期工作的话,除尘布袋上就会挂附上很厚的一层微尘。这样子就会使得布袋除尘器的阻力增加的。因为布袋除尘器设备在工作时候不能够超过1200pa,因此为了保证布袋除尘器正常的工作,就要定时的进行清灰的。

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粗略的说了这么多想必您对锅炉布袋除尘器的工作也有所了解了吧。下面金珠环保来说下130吨锅炉布袋除尘器的工作原理。

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含尘气体由导流管进入各单元灰斗,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,定时启动一次电磁阀、承压接头、建材:滤袋框架,而且对大颗粒进行分离、脉冲喷吹系统,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰,并带配法兰、出灰系统,抖落滤袋上的粉尘,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管、灰位指示器组成。滤袋规格为,落入灰斗经卸灰阀排出、卸灰系统:清堵空气炮、花板。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,从而有效地保护滤袋。

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袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。 锅炉布袋除尘器安装需要注意哪些事项:

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⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。

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⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。

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⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。

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⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

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产品质量与服务保证

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本公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证,并在严格执行之中。在产品制造工艺与服务中特别强化以下几个方面

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设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤30mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受一流设备带来的便利。

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我们有一支技术过硬、经验丰富、作风好的指导安装队伍专业从事设备指导安装工作,公司设有服务部,以服务用户为主,省内12小时到达,省外24小时到达,首先解决问题,恢复生产,再做问题分析与排除方法,服务只有起点没有终点!

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130吨锅炉除尘器 ,130吨锅炉布袋除尘器原理

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锅炉除尘器启动前注意事项: 

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1.引风机开启前,应检测提升阀或旁路阀,至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机,这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀.

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2.除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。

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3. 启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降最高不得超过900Pa。 

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锅炉除尘器具有很强的除尘效果,需要注意的是,如果在寒冷地区使用除尘设备,水汽凝结会影响除尘器的喷雾效果,尽量不要将除尘器放在外面。

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1.时刻监测、记录和控制好锅炉除尘器入口烟气的温度。入口烟温应尽可能控制在150°C以下,并且始终高于烟气酸露点温度20°C以上。如果入口烟温控制不好,就可能缩短PPS除尘布袋的使用寿命。要做好这项工作,烟温监测设备必需做到准确无误。烟温测量装置的日常维护和检修就非常重要。

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2.时刻监测、记录和控制好烟气中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高,很可能反映系统有漏风。在煤质灰分高的情况下,设备或管道很容易遭受含尘气流的磨损而造成系统漏风。系统一旦出现漏风,不但使烟气中的O2含量升高,加速PPS滤料的氧化;也会是烟气中SO3的成分增加,抬升烟气的酸露点温度,生成更多的硫酸蒸汽;漏风也使得烟气的温度大大降低。这一升一降,就可能在PPS滤料上生成硫酸气溶胶,而随后导致PPS除尘滤袋被强烈地氧化腐蚀。另外,通过检测系统流程中烟气含氧量的变化,可以来判断系统是否有漏风的情况。

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锅炉除尘器电控元件和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。

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