啤酒厂使用直火加热的优缺点
电、蒸汽和直火已成为可为商业啤酒厂提供动力的三种最流行的热源。历史上,直火酿造使用煤炭作为主要燃料来源,但在现代酿造中,驱动燃
电、蒸汽和直火已成为可为商业啤酒厂提供动力的三种最流行的热源。历史上,直火酿造使用煤炭作为主要燃料来源,但在现代酿造中,驱动燃烧器的燃料多选用甲烷(天然气)、丙烷、丁烷、柴油等。
直火加热的设备结构
直火加热的工作原理与家庭厨房中的煤气炉一样,有一个装满液体的容器和一个位于容器下方的加热装置(火焰),它会加热容器中的液体。
燃烧器通常安装在煮沸罐下方的燃烧室中,将热量分布到煮沸罐底部。燃烧器可以是集中喷射一个主火焰,也可能是多个火焰,以便在整个煮沸罐底部更好的分配热量。
直火加热啤酒厂的成本
调试成本
直火加热虽然不需要设计锅炉这样的单独基础设备来为啤酒厂提供动力,但是需要聘请专业的燃气安装人员来链接每个罐底的燃烧器。此外,啤酒厂还需要设计一个烟道系统来支持每个使用直火加热的罐子。
运行成本
天然气和甲烷是每千焦耳比电力便宜的多的能源,因此在日常使用中,直火加热的运行成本比电力便宜得多。
直火加热的优点
成本核算和空间要求
蒸汽加热是初建啤酒厂使最昂贵的加热选项,直火的设计和安装成本更低。此外,由于不需要锅炉,直火加热选项占用的空间更少。在很多国家,直火的日常运行成本比电力要便宜。
使用方便
正如上一条所说,直火的设置上比蒸汽要简略的多。使用直火不需要锅炉、锅炉房、管道和疏水阀等等,这意味着减少了运营难题和可能会出错的风险。
燃料可选
很多燃烧器的设计允许在乙烷和天然气之间切换,来运行燃烧器。当单一原料供应出现问题时,可以选择和转换燃料来节省成本或减少停机时间。
直火加热的缺点
地方法规和/或建筑规范
使用直火加热的明火工作前,需要了解并遵守当地法规。也许仅仅安装灭火系统即可满足当地要求,但也需要在开业前解决。
安全性
直火加热的低效也意味着烟道的排放量会很多,并且非常热。需要额外注意通风设计及使用隔热材料来处理这些,警惕一氧化碳带来的风险。
美拉德反应/焦糖化
在麦汁中,沸腾温度实际上不会超过100℃,但会产生美拉德化合物。而直火产生的热量较为难控制,且火焰的灼烧点会导致局部热点甚至麦汁焦化。这些都会进入成品,对啤酒的质量产生不良影响。
特别要注意的是,在关闭燃烧器后,还会残留大量热量,会继续转移到麦汁中,因此要在酿造前进行测试并计算实际所需的加热时间。
清洁难度
燃烧室的热量会导致煮沸罐内难以清除的沉积物。并且随着使用,火会“烧焦”煮沸罐外部,并且很难清洁干净,影响设备的美观。如果局部过热导致麦汁被烧焦,在罐壁内留下的痕迹清理起来会更加困难。
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