河北锅炉除尘器定制
河北锅炉除尘器定制,近年来,袋式除尘器技术发展迅速类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡,所以烟气粉尘排放污染问题,滤料及
河北锅炉除尘器定制,近年来,袋式除尘器技术发展迅速类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡,所以烟气粉尘排放污染问题,滤料及配件性能不断地提高,滤袋的使用寿命得到延长,袋式除尘器适用性越来越广,在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。在工业烟尘治理过程,与静电除尘相比,在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合,选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备,其排放浓度可以实现≤5-30mg/Nm3。脉冲喷吹袋式除尘器(也称管式低压脉冲除尘器)该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的,近二十多年来,已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品,是目前世界上应用最成功的布袋除尘技术,已经成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。
锅炉除尘的意义
燃料在炉膛中燃烧呈悬浮状态燃烧,燃料中绝大部分可燃物都能在炉内燃尽,而燃料中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中这些不燃物因受到高温而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷,呈玻璃状态,从而具有较高的活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器被收集、分离即为粉煤灰。
锅炉烟尘一般含有10%-40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高允许排放质量浓度为2mg/m3)尘粒分散度高,直径小于5µm的占73%。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用场所的粉尘,也是含有10%-40%游离SiO2的粉尘。粒径一般在15µm以下,5µm以下的占有相当份额。粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,人吸入机会越多,对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产粉尘易引起肺组织纤维化为主的全身性疾病,即尘肺病,属国家法定职业病。火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5µm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘防治工作,防止疾病的发生。
锅炉是我国主要的大气污染源之一。为了净化锅炉烟气,人们采取了多种技术措施,应用除尘设备就是其中的重要措施之一。除尘设备有多种类型,它们能移达到的除尘效果各有不同,因而采用什么样的设备须按要求达到的效果来选择。我国的锅炉烟气除尘,在早期便用旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器的比较多,后来使用电除尘器的逐渐增加。近年来。随着环保要求的进一步提高。不仅低效的旋风、多管除尘器和效果稍好的湿式除尘器远不能满足要求,就是高效的电除尘器也有捉襟见肘之感。在这种情况下,根据国外经脸,解决办法就是让袋式除尘器上场。因此,进入21世纪以后,我国采用袋式除尘器进行锅炉烟气净化便逐渐增多。
我国的袋式除尘技术起步较早,我国早在上一世纪50年代就开始引进前苏联技术,60一70年代国内少数科研院所开始引进、仿照国外技术生产袋式除尘器;70年代后期开始出现少数袋式除尘器生产厂家:80年代国内生产厂家开发生产了反吹风袋冲除尘器;进入90年代以来,随着大型脉冲喷吹袋式除尘器研制成功,袋式除尘器研发和利用进入快速发展阶段,尤其是近年来,随滤料技术、自控技术、系统设计技术的提高,袋式除尘使用越来越多。
国外发达国家很早就开始将袋式除尘器用于燃煤锅炉的烟气治理工程。澳大利亚是袋式除尘利用最多的国家之一,目前该国80%火电厂采用袋式除尘,该国从20世纪80年代开始实施“电改袋工程,袋式除尘器多采用强力清灰即脉冲喷吹清灰方式。
德国早在18一世纪80年代就开始商业化生产,1954年的逆喷型吹气环清灰技术,1957年的脉喷型袋式除尘器技术使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,特别是脉冲袋式除尘器技术,它不但使操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长,结构简单。
锅炉烟气除尘设备不仅是环保设备,也是锅炉配套的主要生产设备之一(电厂的四大主机:发电机、汽轮机、锅炉、除尘器)。因此在设计袋式除尘系统和滤料选择时,必须确保袋式除尘器的长期(锅炉及附属设备一般三年一个大修)可靠运行,要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘的特性,及运行可能出现的问题。
在燃料不变的情况下,含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况,同时也取决于除尘系统的设计。锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统,而袋式除尘器系统有直接影响到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效,会造成锅炉引风机叶轮磨损加快;滤袋沾灰严重,会增加阻力,减少了引风机的抽风量,造成锅炉正压运行,这是很危险的。所以,在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时,一定要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节,在设计时,自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有全面考虑。
在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改进或改型。其中管式脉冲除尘器运行良好,维护容易。
电厂锅炉除尘器的输灰系统多采用气力输送装置,很少用机械输灰系统。
脉冲喷吹袋式除尘器(也称管式低压脉冲除尘器)该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的,近二十多年来,已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品,是目前世界上应用最成功的布袋除尘技术,已经成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。