75吨锅炉布袋除尘器制作标准

75吨锅炉布袋除尘器除尘系统供货设备必须具有以下功能2.1布袋除尘器采用离线清灰方式2.2清灰程序的运行分为“自动”和“手动”两

75吨锅炉布袋除尘器除尘系统供货设备必须具有以下功能

2.1布袋除尘器采用离线清灰方式

2.2清灰程序的运行分为“自动”和“手动”两种方式，并可互相转换。

2.3具有不停机换袋及维修功能。

2.4设有“定阻”和“定时”清灰控制功能，并可互相转换。

2.5旁路结构形式：内置旁路阀，气动密封，零泄漏。

2.6高温烟气放散功能。当入口烟气温度超过正常工作温度（系统设定）5℃时，内置旁边阀自动打开，高温烟气直接放散到烟囱，以保护滤袋。

2.7灰斗卸灰控制功能，分自动和手动两种方式。

2.8灰斗有人孔门具有清灰、检修功能。

2.9布袋除尘器上部设有防雨棚，用来保护脉冲阀和气缸元件。

2.10故障报警及工艺参数显示功能。

3.除尘系统电气控制达到以下技术规范

3.1 全部除尘工艺过程控制由PLC完成。PLC设有远程控制接口（DCS），可以实现把所有除尘工艺参数传输到总控室上位机（不在供货范围），从而实现各种工艺参数的在线控制。

3.2 PLC控制与检测范围

①清灰系统工作状况，自动+手动。

②烟气温度自动检测。

③内置旁边阀启闭，自动+手动。

④清灰系统“定阻”和“定时”自动检测与控制。

⑤灰斗卸料自动检测与控制（与输灰仓泵联动控制）。

⑥清灰压缩空气压力自动检测。

⑦执行元件故障自动检测功能（脉冲阀、离线阀、旁通阀、压差计、温度仪）

4.除尘系统电气设备供货达到以下技术规范

4.1 电气设备主要包括：PLC主控柜一台，机旁操作箱二个（除尘器上部一个，下部一个），连接电缆（电源柜→控制柜→各执行元件）等

4.2 电源

4.2.1 电源为交流380v/220v—50Hz 三相四线制。

4.2.2 PLC控制柜使用AC220v—50Hz。

4.2.3当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电器设备和控制系统均能正常工作：

交流电源：（+5%～-10%）Ue(额定电压)

频 率 ： ±2% 50Hz长期

当电压在-22.5%Ue,时间不超过一分钟时

4.3 卸灰电机为全封闭式。外壳防护等级不低于IP54。

4.4 控制柜采用GGD标准柜，防护等级不低于IP54。

4.5 控制柜钢板厚度不低于1.5mm，采用冷轧板。

4.6 控制柜内端子排留有20%备用量。

4.7 所有电缆均采用铜芯线，保证其截面积具有足够的载流能力。电缆敷设时，均有电缆桥架保护。

4.8 指示灯颜色与报警信号(http://www.zzshc.com)

4.8.1 绿色：表示电源断开，除尘器停止，阀门全关闭等。

4.8.2红色：表示电源闭合，除尘器运行，阀门全开等。

4.8.3白色：控制回路电源监视灯。

4.8.4黄色：不正常状态。

4.8.5报警信号：采用声光报警。

5.除尘器本体供货达到以下技术规范

5.1 除尘器本体钢结构按抗8级地震设计。

5.2 除尘器本体成形后规矩平整，无明显凹凸不平现象。内部筋板布局合理，保证壳体具有足够的强度和刚度。

5.3 各壁板制作平整不扭曲，对角线误差＜5mm。

5.4 壳体组焊后密封严实，整体漏风率＜3%。

5.5 壳体顶部设有防雨棚，保证顶部排水通畅。

5.6 壳体内部不存在死角或灰尘积聚区，灰斗拼角用圆角过渡，灰斗侧板与水平夹角≥60度，每个灰斗承重为5吨。

5.7 除尘器维修采用上部抽袋。

5.8 除尘器走梯、平台及栏杆的设计能满足各层面开展维修和操作工作。走梯和平台采用镀锌格栅板，承载能力大于4KN/m², 栏杆采用钢管制作，承载能力大于3KN/m²，走梯及栏杆与水平夹角不大于45度。

5.9 花板孔采用冲压工艺，各孔位置公差保证±1mm，平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm,孔内表面粗糙度Ra=3.2。

5.10 滤袋与花板孔配合严密可靠，不掉袋，装拆方便。

5.11 箱体和灰斗采用CO2保护焊，保证焊缝的强度和密封性符合相关行业标准。

5.12 所有焊接件焊后进行清理整形，保证无焊渣，飞溅物和锈蚀以及尖角毛刺。

5.13 所有焊接件清理整形合格后，现场立即涂二遍防锈漆存放待运，以防生锈。

5.14 袋笼采用有机硅防腐处理，框架采用20号钢，焊接点牢固无毛刺，并保证足够的强度和刚度。

5.15 除尘器保温采用岩棉加彩钢板，保温层厚度不小于50mm,彩钢板厚度≥0.5mm(颜色双方商定)，材质SPCC板。其标准满足《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072）。

5.16 材料材质与规格

5.16.1 除尘器本体采用型钢和钢板结构，材质为Q235B，主板厚度≥4.0mm，平台走梯板厚＞5.0mm,栏杆上的扶手采用Φ40钢管。

5.16.2 所有阀门密封件采用耐高温石棉复合材料，耐温≥300度。

5.16.3 滤袋采用具有防水、防油，耐酸碱、抗氧化性能的PPS材质，单位重量≥550g/m²,有效使用寿命不低于两年。