有机热载体锅炉清洗必要性

1、有机热载体应用情况1.1 有机热载体锅炉传热技术具有高温低压、传热均匀、控温精确、高效节能等诸多有点。1.2 目前已广泛应用

1、有机热载体应用情况

1.1 有机热载体锅炉传热技术具有高温低压、传热均匀、控温精确、高效节能等诸多有点。

1.2 目前已广泛应用于纺织、印染、化纤、纸业、制革、鞋业、塑胶、薄膜、食品、建材、冶金、石油化工等众多行业。

1.3 GB23971《有机热载体》和GB24747《有机热载体安全技术条件》两个强制性国家标准实施后，有机热载体产品质量有了较大保证，尤其是检验机构进行未使用有机热载体验证性把关的地区，油品使用寿命有了很大提高。

1.4目前仍有部分地区检验机构未开展新油验证检测，假冒伪劣产品容易流入该地区。

2、有机热载体劣化对锅炉系统安全影响

2.1在用有机热载体劣化或受严重污染后，容易在受热面结焦、积炭，恶化传热、影响热交换，不仅浪费燃料，增加能耗，而且会造成传热系统的安全隐患。

2.2严重的结焦和积炭甚至会烧损炉管，导致爆管或产生裂缝泄漏。严重影响锅炉的安全经济运行，有的甚至引发火灾等各种安全事故，造成重大人身伤害和财产损失。

2.3为避免锅炉及系统结焦、积炭，油品劣化后应及时换油，并对锅炉及循环系统进行必要的清洗。

2.4但如果清洗不当，不但达不到清洗效果，反而会污染新加入的有机热载体，有的还会造成系统管道堵塞，严重的甚至引起安全事故，造成很大的经济损失。

3、有机热载体劣化及清洗效果对锅炉能耗的影响

3.1油垢及结焦物的平均导热系数不到钢材的1%，其生成后将明显降低整个系统的传热效率，显著增加燃料的消耗量。

3.2炉管和循环系统管壁上粘附油污，或者被油污堵塞，将显著降低系统循环流速和流量，也会显著恶化传热、影响热交换、浪费燃料。

3.3热交换恶化后，为了达到生产工艺温度，不得不提高锅炉出口温度，既进一步加速油品劣化，又增加了排烟温度。

3.4对多台油品严重劣化的锅炉系统清洗并更换油后，燃料消耗量测算，节煤多的达10%-20%。

4、影响有机热载体锅炉热效率因素

4.1尾部烟道是否装蒸汽发生器或热水炉，排烟温度高低对热效率影响最大。尾部烟道未利用的，热效率全部不合格。

4.2油品残炭和粘度增大劣化后，明显影响热交换效率，显著增加燃料消耗，但对热效率测定结果却影响不大。

4.3进行清洗后的能效测试，变化不明显，无法通过能效测试反映清洗效果。

4.4有机热载体锅炉进行热效率测定时，由于介质的热物性参数难以得到，无法进行正平衡测试，只能进行简单的反平衡能效测试，难以获得准确的热效率。