2000吨污水处理厂投资
本发明公开了2000吨污水处理厂投资及污水处理方法,属于污水处理技术领域。污水经过粗格栅进入集水井,然后进入细格栅后进入隔油池
本发明公开了2000吨污水处理厂投资及污水处理方法,属于污水处理技术领域。污水经过粗格栅进入集水井,然后进入细格栅后进入隔油池,隔油池出水自流进入调节池,调节池出水进入水解酸化池,水解酸化池出水进入生物氧化池,生物氧化池出水进入混凝反应池,混凝反应池出水进入二次沉淀池,二次沉淀池出水进入消毒池后排放,二次沉淀池的有用污泥回流到水解酸化池,隔油池与二次沉淀池的剩余污泥通过污泥泵排入污泥调质池,污泥调质池的污泥经过调质后压缩成滤饼外运。本发明的禽类加工污水处理站的工艺流程及高程布置,能够实现污水的稳定运行与达标排放,同时能够节能降耗。
权利要求书
1.2000吨污水处理厂投资,其特征在于,包括集水井(2)、隔油池(3)、调节池(4)、水解酸化池(5)、生物氧化池、混凝反应池(8)、二次沉淀池(9)、消毒池(10)、污泥调质池(11)、压滤机(12)和风机(13);所述集水井(2)上设有污水进口(1),集水井(2)的出水口与隔油池(3)的进水口管道连接,所述隔油池(3)的出水口与调节池(4)的进水口管道连接,所述调节池(4)的出水口与水解酸化池(5)的进水口管道连接,所述水解酸化池(5)的出水口与生物氧化池的进水口管道连接,所述生物氧化池的出水口与混凝反应池(8)的进水口管道连接,所述混凝反应池(8)的出水口与二次沉淀池(9)的进水口管道连接,所述二次沉淀池(9)的出水口与消毒池(10)的进水口管道连接,消毒池(10)上设有净水排出口;所述二次沉淀池(9)与水解酸化池(5)之间设有有用污泥管道,所述隔油池(3)的出泥口、二次沉淀池(9)的出泥口与污泥调质池(11)的进泥口管道连接,污泥调质池(11)的出泥口与压滤机(12)的进泥口管道连接,压滤机(12)上设有出泥口;所述风机(13)与水解酸化池(5)和生物氧化池管道连接。
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2.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述隔油池(3)、水解酸化池(5)、生物氧化池、混凝反应池(8)均采用半地上式结构,调节池(4)主体采用地下结构,污泥调质池(11)采用地上结构。
3.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,以地面为基准面来设置各设备的标高,集水井(2)∶地下与地上的高度比例为17∶1;隔油池(3)∶地下与地上的高度比例为4.2∶1~4.3∶1;调节池(4)∶地下与地上的高度比例为17∶1;水解酸化池(5)∶地下与地上的高度比例为3.0∶1~3.1∶1;生物氧化池∶地下与地上的高度比例为3.0∶1~3.1∶1;混凝反应池(8)∶地下与地上的高度比例为1.2∶1~1.3∶1;二次沉淀池(9)∶地下与地上的高度比例为7.8∶1~7.9∶1;消毒池(10)∶地下与地上的高度比例为2.3∶1~2.4∶1;污泥调质池(11)∶地下与地上的高度比例为1∶10。
4.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述生物氧化池包括一段生物氧化池(6)和二段生物氧化池(7),两段串联连接。
5.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述二次沉淀池(9)采用竖流式结构。
6.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述粗格栅设于集水井(2)中,安装深度为地下-2.60m。
7.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述调节池(4)与水解酸化池(5)之间设有水泵,调节池(4)出水经过污水提升泵进入水解酸化池(5)。
8.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述隔油池(3)与污泥调质池(11)之间、二次沉淀池(9)与污泥调质池(11)之间设有污泥泵,隔油池(3)和二次沉淀池(9)的剩余污泥通过污泥泵排入污泥调质池(11)。
9.根据权利要求1所述2000吨污水处理厂投资,其特征在于,所述压滤机(12)为箱式结构。
10.一种禽类加工污水处理方法,其特征在于,利用所述2000吨污水处理厂投资进行污水处理,污水通过污水进口(1)进入粗格栅(15),经过粗格栅(15)进入集水井(2),然后进入细格栅(14)后进入隔油池(3),隔油池(3)出水自流进入调节池(4),调节池(4)出水经过污水提升泵进入水解酸化池(5),水解酸化池(5)出水进入生物氧化池,生物氧化池出水进入混凝反应池(8)。混凝反应池(8)出水进入二次沉淀池(9)。二次沉淀池(9)出水进入消毒池(10)后排放,二次沉淀池(9)的有用污泥泵回到水解酸化池(5)中,隔油池(3)与二次沉淀池(9)的剩余污泥通过污泥泵排入污泥调质池(11),污泥调质池(11)的污泥经过调质后经压滤机(12)压缩成滤饼外运。
2000吨污水处理厂投资及污水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一2000吨污水处理厂投资及污水处理方法。
背景技术
禽类加工过程中产生的污水中会存在包括固体、胶体等各种有害污染物,常规处理系统虽然能将各种有害污染物质全部除去,使禽类宰杀加工过程排放的废物污水的各种指标达到相关排放标准。其但是存在的问题处理工艺复杂、操作维护不方便,同时存在能源消耗高、运行不稳定的问题。而且污水处理站在施工设计时,工艺流程与高程布置是总领性的设计,是决定污水处理运行成败的关键因素,因此,合理的工艺流程与高程布置在污水处理总图布置中占重要的地位;结合禽类加工产生的污水的特点和处理站的特点来优化污水处理装置将是很有挑战性的一项工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一2000吨污水处理厂投资,对装置的各部分进行合理布置能够有效降低污水处理站建设的成本以及降低污水处理站长期运行的成本。本发明要解决的技术问题还有一个是提供一种利用2000吨污水处理厂投资处理禽类加工污水的方法,该方法对该类污水处理效果好,运行稳定,对其它各类废水的处理有较好的参考。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
2000吨污水处理厂投资,包括集水井、隔油池、调节池、水解酸化池、生物氧化池、混凝反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥调质池、压滤机和风机;所述集水井上设有污水进口,集水井的出水口与隔油池的进水口管道连接,所述隔油池的出水口与水解酸化池的进水口管道连接,所述水解酸化池的出水口与生物氧化池的进水口管道连接,所述生物氧化池的出水口与混凝反应池的进水口管道连接,所述混凝反应池的出水口与二次沉淀池的进水口管道连接,所述二次沉淀池的出水口与消毒池的进水口管道连接,消毒池上设有净水排出口;所述二次沉淀池的污泥出口与水解酸化池的污泥进口管道连接,所述隔油池的污泥出口与二次沉淀池的污泥出口与污泥调质池的污泥进口管道连接,污泥调质池的污泥出口与压滤机的的污泥进口管道连接,压滤机上设有污泥出口;二次沉淀池与水解酸化池之间设有有用污泥管道;所述风机与水解酸化池和生物氧化池管道连接。
所述2000吨污水处理厂投资,所述隔油池、水解酸化池、生物氧化池、混凝反应池均采用半地上式结构,调节池主体采用地下结构,污泥调质池采用地上结构。
所述2000吨污水处理厂投资,以地面为基准面来设置各设备的标高,集水井:地下与地上的高度比例为17∶1;隔油池:地下与地上的高度比例为4.2∶1~4.3∶1;调节池:地下与地上的高度比例为17∶1;水解酸化池:地下与地上的高度比例为3.0∶1~3.1∶1;生物氧化池:地下与地上的高度比例为3.0∶1~3.1∶1;混凝反应池:地下与地上的高度比例为1.2∶1~1.3∶1;二次沉淀池:地下与地上的高度比例为7.8∶1~7.9∶1;消毒池:地下与地上的高度比例为2.3∶1~2.4∶1;污泥调质池:地下与地上的高度比例为1∶10。
所述2000吨污水处理厂投资,所述生物氧化池包括一段生物氧化池和二段生物氧化池,两段串联连接。
所述2000吨污水处理厂投资,所述二次沉淀池采用竖流式结构。
所述2000吨污水处理厂投资,所述粗格栅设于集水井中,安装深度为地下-2.60m。
所述2000吨污水处理厂投资,所述调节池与水解酸化池之间设有水泵,调节池出水经过污水提升泵进入水解酸化池。
所述2000吨污水处理厂投资,所述隔油池与污泥调质池之间、二次沉淀池与污泥调质池之间设有污泥泵,隔油池和二次沉淀池的剩余污泥通过污泥泵排入污泥调质池。
所述2000吨污水处理厂投资,所述压滤机为箱式结构。
一种禽类加工污水处理方法,利用所述2000吨污水处理厂投资进行污水处理,污水通过污水进口进入粗格栅,经过粗格栅进入集水井,然后进入细格栅后进入隔油池,隔油池出水自流进入调节池,调节池出水经过污水提升泵进入水解酸化池,水解酸化池出水进入生物氧化池,生物氧化池出水进入混凝反应池,混凝反应池出水进入二次沉淀池,二次沉淀池出水进入消毒池后排放,二次沉淀池的有用污泥泵回到水解酸化池中,隔油池与二次沉淀池的剩余污泥通过污泥泵排入污泥调质池,污泥调质池的污泥经过调质后经压滤机压缩成滤饼外运。
有益效果:与现有的技术相比,本发明的优点包括:
本发明采用的禽类加工污水处理站的工艺流程及高程布置,对该类污水处理效果好,运行稳定,能够有效降低污水处理站建设的成本以及降低污水处理站长期运行的成本,对其它各类废水的处理有较好的参考。
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