如何选择工业锅炉水垢清洗剂？

工业锅炉是一款极为重要的热能机电设备，其传能介质原料是水。锅炉水质对其安全运转和能量消耗有很大危害。当锅炉用水不符合规定时

工业锅炉是一款极为重要的热能机电设备，其传能介质原料是水。锅炉水质对其安全运转和能量消耗有很大危害。当锅炉用水不符合规定时，锅炉加热面会积垢，不仅消耗大批量燃料，并且危害锅炉的安全运转。因此，如何预防和及时清理锅炉中的水垢是诸多锅炉企业头疼的难题。

水垢对锅炉有哪些危害？

1.减少锅炉热效率，消耗大批量燃料。

锅炉炉内容积和炉排面积是相应的。不管加多少燃料，燃料燃烧都是有限的，因此 锅炉的热效率并不能提高。但水垢的导热性能很差，比钢铁的导热效果低几十倍甚至是更低。水垢的产生会使锅炉加热面的热传导变差，排烟系统工作温度升高，燃料消耗增加。根据实验，如果锅炉内壁有1毫米厚的水垢，将消耗更多的煤3-5%。全国水垢导致的锅炉燃料消耗令人震惊。

2.锅炉钢板因工作温度升高而超温变形，对锅炉导致损坏。

如果锅炉钢板有水垢，需要增加相应的热量来维持相应的输出。因此，当水垢产生时，只提高锅炉火侧的工作温度。水垢越厚，导热性越差，锅炉火侧工作温度越高，钢板工作温度越高。由于超温，金属开始收缩变形。因此 水处理不好，导致堵管、曝管、锅炉烧坏甚至是报废。

3.破坏水循环系统。

锅炉水循环系统有两种方式:自然水循环系统和强迫水循环系统。第一种是由上升管和下降管的汽水比例不同导致的压力差实施的水循环系统。第二种主要借助于泵的机械传动来驱使循环。不管是哪种循环方式，都是通过设计计算的，也就是说，要确保有充足的流通截面积。炉管内壁水垢时，管内流通截面积减少，流动阻力增加，破坏正常的水循环系统，使向火面的金属壁温升高。当管道安全被水垢堵塞时，水循环系统完全停止，金属壁温更高，长期高温情况容易出现爆管意外事故。水冷壁管均匀地布置在炉膛内，如果水垢，最容易出现鼓疱、泄漏、弯曲、爆破等意外事故。

四、维修次数增加，消耗大量资金。

锅炉一旦结垢，必须及时清理，以确保锅炉的安全经济运行。因此，必须选用酸、碱等化学物质来去除水垢。水垢越厚，消耗的药物越多，投入的资金越多。举例来说，1T/H型锅炉如果平均水垢3mm，水垢清洗一次需要药剂0.5吨，再加上人工费用，需要资金2500元左右。不仅如此，如果出现爆管意外事故，替换新管时，焊接加工非常不方便。锅筒鼓疱焊补时，规定要求高，时间长，施工难度系数大。大鼓疱焊补修补，要花费1-2万元左右。

五、影响锅炉使用期限。

普通锅炉的使用期限，在正常选用条件下，可持续运作20年左右。但是如果有水垢，使用寿命会严重减少。主要是去除水垢的方法是酸洗法，酸洗法不合理或酸洗频繁会影响锅炉的使用期限。此外，由于水垢中含有卤素的离子，在高温情况下会腐蚀铁，使金属内壁变脆，不断向金属壁深处发展，导致金属腐蚀，减少锅炉使用期限。

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