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汽轮机正常运行时,遇到凝汽器真空下降故障该怎么检查处理

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1. 现象:1) 凝汽器真空逐渐下降。2) 后缸排汽温度逐渐上升。3) 汽轮机负荷逐渐下降。2. 原因:1) 凝汽器水位过高。2) 循环水系统故

1. 现象:

1) 凝汽器真空逐渐下降。

2) 后缸排汽温度逐渐上升。

3) 汽轮机负荷逐渐下降。

2. 原因:

1) 凝汽器水位过高。

2) 循环水系统故障:循环水温度升高或循环水水压降低、循环水中断。

3) 真空泵工作不正常。

4) 轴封压力太低。

5) 密封水系统水量不足,泄漏。

6) 真空系统的其它部分存在漏点。

3. 处理:

发现真空下降时,应该对照排气温度和就地真空表,确认真空下降。

1) 真空下降时禁止投运蒸汽旁路,并将旁路切到手动方式,切除旁路的快开保护。

2) 如因凝汽器水位过高时,查明原因停止凝汽器补水,并开启两台凝泵加强打水,直至水位降至正常水位以下。如果除氧器水位过高,打开紧急防水阀放水。

3) 如发现循环水温升高,检查冷却塔风机是否运行正常,如有备用风机,投入备用风机运行。检查水压是否正常,检查管道是否有泄漏。循环水泵工作是否正常,必要时切换备用循泵。或对循环水系统进行排气。

4) 如果真空泵工作不正常,检查工作水压力是否正常,否则切换到循环水侧供水。若泵体故障,可切换至备用泵工作。若备泵也故障时,根据真空情况进行一般故障停机。

5) 轴封压力低,适当关小均压箱溢流阀,提高轴封压力。

6) 如果密封水水系统水量不足引起泄漏时,开大水封水系统的供水阀门,维持水封水量。

7) 如因真空系统的其它部分存在漏点,对真空系统进行查漏,消漏。

8) 凝汽器真空在查找原因时仍然继续下降时,按以下标准处理。

n 真空从-0.092Mpa降至-0.083Mpa时,负荷下降至30MW,根据锅炉压力降燃机负荷或开启向空排汽门。

n 真空以-0.083Mpa降至-0.075Mpa,负荷从30MW降至5MW,燃机负荷降至合适位。

n 真空从-0.075Mpa仍在下降应将负荷降至“0”作一般故障停机。

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