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2~220蒸吨烟气余热锅炉

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烟气余热锅炉_郑州烟气余热锅炉 烟气余热锅炉
  • 容量 : 2~220蒸吨
  • 热效率 : >89%
  • 适用燃料 : 废气烟气余热
  • 使用范围 : 供暖、发电、工业热水、蒸汽

  烟气余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。

  烟气余热回收是随着我国的国情逐渐发展而成的,近几年来,出现了烟气余热锅炉、烟气余热回收等余热回收设备,这种余热回收方式能够实现能源的最大化利用,为国家的节能减排做出了突出的贡献。

  烟气余热回收锅炉是改革开放以来的能源利用方式,通过将烟气余热锅炉产生的热量再回收利用,降低燃料消耗,从而达到锅炉节能的目的。烟气余热锅炉采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、露点等四大腐蚀和变形问题。

  1、烟气余热回收提高传热效率,结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小,也就是压降小;

  2、设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,不积灰;

  3、烟气余热锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;

  4、锅炉烟气余热回收系统中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响系统的运行;5、汽包预留足够的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽品质高。

  烟气余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在烟气余热锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。

  烟气余热回收的工作原理:利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计,烟气余热锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。

锅炉型号 蒸发量(t/h) 额定压力(Mpa) 蒸汽温度 给水温度(℃) 受热面积(㎡) 适应燃料 燃料耗量(kg/h) 排烟温度(℃) 热效率(%) 环保指标
LSH0.2-0.4-A 0.2 0.4 饱和温度 20 6.5 W、A 30 ≤260 ≥70 烟尘排放物符合1类地区要求
LSH0.3-0.4-A 0.3 0.4 饱和温度 20 10.8 W、A 45 ≤260 ≥70 烟尘排放物符合1类地区要求
LSH0.5-0.7-A 0.5 0.7 饱和温度 20 12.5 W、A 75 ≤250 ≥73 烟尘排放物符合1类地区要求
LSH0.7-0.7-A 0.7 0.7 饱和温度 20 17.5 W、A 105 ≤250 ≥75 烟尘排放物符合1类地区要求
LSH0.9-0.7-A 0.9 0.7 饱和温度 20 26 W、A 130 ≤240 ≥76 烟尘排放物符合1类地区要求
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