3-35蒸吨外循环流化床锅炉

　　外循环流化床锅炉燃烧技术是近20年发展起来的清洁煤燃烧技术，循环流化床热水锅炉具有燃料适应广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷适应性强、可燃用劣质燃料等突出优点。随着经济的发展和生活水平的提高，对城市集中热水供暖的要求逐步提高，近十几年来热水供暖在国内得到了迅速发展。

　　外循环流化床锅炉主要用于城市、各种企业的供暖系统。

　　1、燃烧效率高，节能显著。由于循环流化床锅炉气固混合好，而且燃料颗粒又可循环燃烧，故燃料颗粒在炉内的停留时间大大加长，其燃烧效率可达97-99%，锅炉热效率达85%。有显著的节能效果和经济效益。于社会减少了能源浪费，也减少了粉尘总排放量，社会效益很大。

　　2、节能型循环流化床热水锅炉出力调节范围广，调节速率快。循环流化床的气流速度高和物料浓度便于控制从而使其吸热容易控制，所以其适应符合变化能力很大，负荷范围调节比可达1/3～1/4。无论高低负荷，其燃烧效率均能保持较恒定的值。同时负荷调节速度快，平均每分钟可达5%。因此该炉用于调峰锅炉，负荷变动较频繁的单位尤为适用。

　　3、清洁燃烧，环保性能优异。循环流化床燃烧温度仅在850℃～950℃左右，属低温燃烧，同时采用分段送风，分级燃烧，空气沿燃烧流向从不同高度送入，燃烧室处于循环燃烧状态，因而该技术在环保方面有三大好处。

　　①、燃料中掺加石灰石，可经济脱硫，Ca/S摩尔比为1.5～2.5时，脱硫效率可达85%-90%。

　　②、由于炉膛温度是在850℃-950℃范围内，因此NOx的排放量可控制在200ppm以下。

　　③、炉渣活性好，含碳量低，可作水泥熟料及建筑材料。

　　4、点火方便，压火时间长。循环流化床锅炉容积热负荷较高，其密相区截面积仅为传统流化床锅炉的1/3～1/2，同时密相区为绝热室，因此点火方便快捷，压火时间最长可达30个小时左右。

　　5、结构紧凑，维修量少。由于循环流化床锅炉机械传动件很少，同时无埋管受热面，所以可从根本上消除炉排传动的故障和埋管磨损，延长运行周期，减少了工人劳动强度。

　　外循环流化床热水锅炉结构布置简单、紧凑，锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、水冷系统、分离器、省煤器、空气预热器、钢架、扶梯、炉墙等组成，采用全钢架结构。节能型循环流化床热水锅炉自炉前向后依次布置燃烧室、分离器、尾部烟道，保证良好的密封性能，高温区采用全膜式壁密封结构，全悬吊型，固定膨胀中心，料腿与炉膛水冷壁合成一体膨胀，提高运行的可靠性，减少热损失。炉前布置给煤机，燃烧所需空气分别由一、二次风机提供，燃料在炉膛内燃烧产生的大量烟气携