锅炉烟尘净化器,锅炉除尘除灰系统

锅炉烟尘净化器,锅炉除尘除灰系统，锅炉除尘除烟设备有很多种，目前主要使用的是除尘效率高的布袋除尘器。乐迪环保锅炉除尘除烟设备采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速不超过0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入设备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。乐迪环保锅炉除尘除烟设备锅炉布袋除尘器是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管，实行在线分排喷吹清灰。

2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。

乐迪环保锅炉除尘除烟设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

除尘设备检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。

锅炉烟尘净化器,锅炉除尘除灰系统主要特点

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。

2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置，由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

由于小型生物质锅炉粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。因此，乐迪环保在生物质锅炉布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。烟尘经阻火器截留火星后再进入布袋除尘器收集过滤，洁净气体通过引风机进入烟囱达标排放。还有一点需要注意的就是，布袋除尘器的过滤风速不能高于0.8m/min，否则会造成清灰困难。小型生物质锅炉除尘器还需采取保温措施，使用岩棉+彩钢板作保温。布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，布袋除尘器在负压的状态下更加注意，布袋除尘器的壳体有时候不严密，袋室内部的气体温度会低于露点，使布袋受潮，这时粉尘就会粘附在布袋上，布袋的透气性严重下降，造成布袋除尘器的的清灰困难，阻力过大，就会发生糊袋的现象，严重时布袋除尘器就会无法运行。因此要做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。

锅炉烟尘净化器,锅炉除尘除灰系统优点体现：

1.除尘效率高。一般可达99.9％以上，不仅能确保目前达标，而且为今后排放标准逐步提高时留有余地。

2.对极细粉尘，有很好的收集效果，因此出口含尘质量浓度低于20mg/in3，甚至达到5mg/in3。

3.对粉尘的物理化学特性不敏感，可适用于各种粉尘。对煤灰来说，不受其比电阻及化学成分的影响。

4.处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内，而除尘效率保持稳定，对负荷变化较大的供暖锅炉很有利。

5.设备简单、维修方便，不需要高技术工种。

锅炉在燃煤过程中会产生大量的粉尘及烟尘，这些粉尘及烟尘比重较轻会长时间悬浮于空气中，不仅给车间工作人员带来健康危害，而且污染空气，据行业的控制下，特别针对锅炉粉尘治理。锅炉布袋除尘器是中小型锅炉行业处理粉尘及烟尘较好的设备之一，为了处理这种污染，小型锅炉布袋除尘器和其它行业布袋除尘器不同之处是，本设备使用滤袋是耐温防腐蚀的高温氟美斯材质，其分离效率可达99.9％，阻力小，具有结构简单，外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离及处理粉尘效率好等特点，对于锅炉行业处理粉尘及烟尘有较高的捕集能力。