生物质锅炉除尘器电源和管道

一、生物质锅炉除尘器电源和管道注意保养：

a、 注意风机启动（启动时熔丝容易熔断，避免单相运行使电动机烧毁）

b、必须用有继电器的电器开关

c、严格遵守制造厂规定的电器配线方法

d、管理电源开关的工作人员相对稳定

e、注意管道连接部分脱落及腐蚀穿孔

f、不能随意增加支管

g、注意支管的牢固程度

h、定期进行管道内有无积灰的检查

除尘器设备的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，正确地设计、选择与使用除尘器设备。选择除尘器设备时考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器设备。

二、除尘器的用途

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。

除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

三、生物质锅炉气箱脉冲袋式除尘器的主要优点：

当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外表面，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐上升，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号， 先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电池脉冲阀打开，以极短的时间向箱体内喷入压缩空气，压缩空气在箱体内膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外表的粉尘便被 掉入灰斗。清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态，本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。

1、气箱脉冲袋式除尘器清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单，易损件少，结构简单，便于换袋。

2、气箱脉冲袋式除尘器滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。

3、气箱脉冲袋式除尘器脉冲阀数量较少，的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。

4、气箱脉冲布袋除尘器清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。