制药厂除尘器方案

制药厂除尘器方案，制药厂在生产制作过程中会产生大量粉尘，如果不收集治理，不可避免的造成环境污染，制药厂除尘器设计原则（1）充分论证技

制药厂除尘器方案，制药厂在生产制作过程中会产生大量粉尘，如果不收集治理，不可避免的造成环境污染，制药厂除尘器设计原则（1）充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠 的粉尘处理技术和装备。 （2）坚持“技术先进、方便实用、运行可靠、经济合理”的原则。 （3）以节约投资和降低造价为出发点，因地制宜采用合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低造价及运营费用。 （4）选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证稳定处理效果。（5）改善大气的环境，消除二次污染。

系统工艺流程 

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

制药厂除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成，布袋安装在箱体与净气室之间的网板上。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而坠入料斗中。从袋滤器的工作原理出发，工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响，工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定。  

2、系统工艺特征 

低阻力、大流量、高效率。 

根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16 —19m/s。措施： 

（1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。 

（2）选择合适的管道截面形状。 

（3）采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。 

（4）合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。 

（5）选择合适的风机及电机，使之工作在高效区。 

设备范围 1 除尘器本体 

2 成套范围内附属设备 

3 平台、走道、走梯、扶手、检修进出楼梯。 

4除尘器本体 

5 灰斗卸灰阀 

6管道阀门自动控制 

7 配套电气设备 

8 集气罩，进、出风烟道，烟囱，支架。 

9 风机及电机 

10包括土建部分 ；提供水、电源到除尘器旁。