蒸汽发生器蒸汽潮湿的原因！！

锅炉中产生的饱和蒸汽本来就不是很干燥的，虽然蒸汽干度会因锅炉品质不同有一定差别，大多数壳式锅炉产生的蒸汽一般含有5%的水，也就说通常良好设计和管理的自备锅炉，其产生的蒸汽的干度在93%和98%之间。

但是，影响锅炉产生蒸汽时携带更多水分的原因还有很多，最典型的就是锅炉运行压力偏低的问题。假设一个设计工作压力是10barg的蒸汽锅炉，当它运行在6barg时，产生同等质量流量的蒸汽其体积流量增加53%，锅炉出口流速将远远超过13m/s的上限设计值。蒸汽出口流速的增加意味着蒸汽携带的增加和内置汽水分离器的效果低下。

在锅炉运行中，当蒸汽在水的表面破裂时，蒸汽空间里包含的是小水滴和蒸汽的混合物，特别是当锅炉连续排盐或定时排盐管理和控制超标时。

含盐量超标的炉水将变得粘稠和表面张力的增加。一方面在炉排受热产生的蒸汽气泡难以脱离炉水表面，使得汽水共腾现象，炉水被夹带进入蒸汽空间。

另外一方面，蒸汽气泡进入蒸汽空间不容易及时破裂，被蒸汽裹挟着流出锅炉，携带的破裂后的水沫子污染蒸汽。发生这种现象，将导致锅炉出口干度最低可降低至80%。

蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水为启动负载。当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水，为蒸汽管网运行负载。

不良的锅炉液位控制、锅炉给水温度的波动、燃烧控制的滞后都可能会影响到蒸汽干度和含水率。