喷淋式杀菌锅介绍

产品展示喷淋式杀菌锅产品分类（1）杀菌方式杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式，热杀菌是以杀灭微生物为主要目的热处理形式，而湿

产品展示

产品分类

（1）杀菌方式

杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式，热杀菌是以杀灭微生物为主要目的热处理形式，而湿热杀菌是其中最主要的方式之一。它是以蒸汽、热水为热介质，或直接用蒸汽喷射式加热的杀菌法。利用热能转换器（如锅炉）将燃烧的热能转变为热水或蒸汽作为加热介质，再以换热器将热水或蒸汽的热能传给食品，或将蒸汽直接喷入待加热。

简单分为：

①水浴式杀菌：通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入到杀菌锅内，杀菌锅内食品全部被热水浸泡，并通过压力和水泵促进循环，从而缩短了杀菌时间，提高了工作效率。而且杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。这种方式热分布比较均匀。因此，适用于除玻璃瓶外的马口铁，软包装，塑料瓶等各种食品饮料产品。

②蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，通过机械装置来保持蒸汽与空气混合，使其在杀菌釜内循环。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。

③喷淋式杀菌：该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能高效、全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌。因此，适用于玻璃瓶，马口铁，塑料瓶等各种食品饮料产品，特别适合软包装食品的杀菌。

（2）加热方式：

杀菌锅根据客户现场的实际情况，可以选择不同的加热方式，常用的几种加热方式有：蒸汽加热；电加热；燃煤式加热；燃气加热；燃油加热等。

（3）控制分类：

1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，需要人工控制阀门开关；手工控制杀菌时间；杀菌的温度也需要工人根据温度计去调整，降温进凉水更是需要手工去操作。

2、电气半自动控制型：降温过程需要手动控制水泵进凉水，压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度是自动控制的，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃）。

3、电脑半自动控制型: 降温是手动控制，采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型：除食品进出，开关门需要人工操作，其他全是微电脑控制。全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

（4）从罐体结构上：

1、单罐杀菌锅 　

2、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅

3、立式杀菌锅

4、电汽两用杀菌锅

5、旋转式杀菌锅

（5）从锅体材质上：

1、全钢A型：杀菌锅全部采用不锈钢制作。

2、全钢B型：杀菌锅的锅体与夹套采用不锈钢制作，架体采用碳钢制作。

3、半钢型：产品锅体采用不锈钢，夹套架体采用碳钢制作

4、碳钢型：产品全部采用碳钢制作

（6）按外观形式分：单锅、双层、三锅串联等。

产品特点

1、罐内提供一个密封并且能够承受住一定压力的罐内环境。

2、可选电加热功能或者是外部接入热源进行加热，主要有蒸汽与空气，还有导热油等加热方式。

3、可全自动化生产，设定好相应的工艺流程一键运行即可自动进行硫化生产。

4、采用快开门方式开关罐门，并且可进行辅助开门方式实现一键开门或者是自动开门。

5、罐内温度均匀，硫化出来的制品质量均匀性高。

6、工作效率高，加热速度快，工人劳动强度降低，装配进度提高，生产达到文明程度。

7、使用充气式密封密封效果好，压力越大密封越好。

8、外部采用专门保温材料，使用寿命长，保温效果好，使加热成本大幅度降低。

9、 多重安全联锁，罐内有压的时候打不开罐门并且不加安全锁罐内无法升压。

产品用途

卧式硫化罐主要用于硫化非模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊和胶布和部分模型橡胶制品。有时也用于橡胶和防腐处理。分别用于轮胎、橡胶套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮带、传送带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头、手套、红旗、等橡胶制品硫化，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮。

产品优点

（1）安全性高：采用了六级的安全连锁确保使用中的安全，包括自动压力安全连锁、安全手动连锁、超高压报警、自动安全阀、自动控制压力、手动排气阀等。确保了在生产中只要罐内存在着压力就打不开罐门，误操作带来的安全隐患被彻底解决。

（2）自动控制：控制系统可以将整个硫化过程完全排除人工参与，从升温、保温、硫化等均由自动完成。全部流程只需打开控制开关即可实现。省时省心省成本，产品确保质量。

（3）充气式密封：实现只要罐内有压就不会漏气，主要的装置就是使用了充气式的密封圈，只要有压力密封圈就会向外突出顶到罐门上。

（4）罐门设计：使用手动开门式设计，方便、快捷、安全。操作工转动手柄即可直接打开(由于安全装置的作用，必须要在罐内无压力的情况才能打开)，罐门不会因停电原因打不开。轴承特制，耐磨耐用，10年以上使用寿命。

（5）操作简单方便：采用先进的制造工艺和设计理念配合方便简洁的全自动控制系统，只需15分钟操作工人即可学会全部操作流程。硫化效果好，性能稳定。

（6）保温效果好：采用60mm厚的的玻璃丝棉保温材料置于罐体外部，固定支撑外加钢板，在使用的过程中使得热量尽量不浪费。能耗比其他保温方式节省百分之二十。保温效果10年内不降低。