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2吨生物质锅炉除尘器 2吨生物质锅炉除尘器结构组成

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2吨生物质锅炉除尘器由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量

2吨生物质锅炉除尘器由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上,是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。


2吨生物质锅炉除尘器的主要工作原理就是,将含有灰尘的气体在进入到箱中之后,可以有效的通过滤袋来完成过滤,过滤后的废尘则会全部的留在滤袋中,而净化之后的空气则可以直接的就进入到风机中,再由风机直接的将干的气体全部的排入到室外或者是室内。因为这款单机除尘器的局限性是比较低的,所以可以使用到的领域也就比较的广泛。主要可以应用在铸造行业、化工行业、水泥行业和机械行业等诸多行业中。而且还可以应用在一些比较特殊的行业中,比如铸造的用砂和重金属的切削等,都有着比较高的除尘效率。



2吨生物质锅炉除尘器结构组成:由低能耗引风机、桶体、滤芯、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹系统等组成,储气罐设置于上桶体内,并布置若干脉冲阀和喷吹系统。


2吨生物质锅炉除尘器参数:


除尘器型号 MC-120脉冲布袋除尘器处理风量


7200m3/h烟气温度 160~200℃


滤料 PPS(聚苯硫醚高温过滤材料


滤袋尺寸 Φ130*3000mm


滤袋数量 120条


过滤面积 150m2


过滤风速 0.80m/min(160℃运行时)


单元数 1个清灰方式


脉冲喷吹清灰气源 压力 0.4-0.7MPa


喷吹装置数量 12套


脉冲阀数 12个


排尘浓度 ≤25mg/m3(保证值)


过滤阻力 700Pa


设备阻力 ≤800Pa


漏风率 <2%


壳体设计压力 5000Pa(负压)


灰斗每台除尘器的灰斗数量:1个


灰斗的储存容量:满足12小时满负荷运行灰量灰斗


允许承受附加荷载值:>3000kg


过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温(204℃)。



2吨生物质锅炉除尘器技术特点:


①高效能,低消耗的喷吹装置:脉冲阀阻力低,启闭快且清灰能力强,喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用滤袋袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需1.5~2.5公斤/厘米2,喷吹时间缩短到0.065~0.085秒,运行能耗低于一般脉冲袋式除尘器的一半,对高浓度及含湿大的烟气净化,仍有良好的清灰效果。


②长滤袋:滤袋长度6米,还可适当增大,大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限,且清灰效果良好,因此占地面积较小。


③简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为简便,人与污袋接触短暂。以先进控制技术:以Z80单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制,可靠、经济、功能齐全。


④强大的处理能力:处理风量高达110×104米3/小时。在喷吹技术,除尘器结构及控制技术等方面有创新,技术指标达到国外同类先进产品的水平。


2吨生物质锅炉除尘器防腐工作:


①除布袋除尘器加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。


②生物质锅炉布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。


③生物质锅炉布袋除尘器元件采用镀锌防腐。


④生物质锅炉布袋除尘器顶面作倾20°设计,以利于泄水。


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