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石家庄锅炉布袋除尘器设备

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石家庄锅炉布袋除尘器设备的有关技术参数:1、安装锅炉容量:8-120T2、除尘器入口烟气量:20000-360000m3/h3、除尘器进口烟气含尘浓度:2

石家庄锅炉布袋除尘器设备的有关技术参数:

1、安装锅炉容量:8-120T

2、除尘器入口烟气量:20000-360000m3/h

3、除尘器进口烟气含尘浓度:25~30g/m3

4、除尘器出口排放浓度:<50mg/m3

5、烟气工作正常温度范围:140~190℃

6、除尘器的过滤面积:300-6000m2

7、过滤风速:0.7~1.0m/min

8、除尘器采用滤料:PPS滤料

9、除尘器运行的总阻力:1200-1500Pa

10、除尘器本体漏风率:<3%

11、除尘器壳体设计压力:静态+5000Pa,-6500Pa。

石家庄锅炉布袋除尘器设备主要是旋风除尘+袋式除尘器+脱硫除尘 

旋风除尘器作为一级除尘,把大的颗粒旋下,防止带有火星的粉尘颗粒,进入布袋除尘器烧坏布袋。布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的,其特点是除尘效率很高,运行比较稳定,设备体积比较小,占地面积小,钢材耗量低。脱硫除尘器设备不漏风、不渗水、不结垢、不堵塞,保证排烟、排水畅通。采用领先技术设计的大流量、无堵塞、间隙可调式喷头,以中心喷淋布水方式对烟气实施360°全方位覆盖。采用领先技术设计的连锁式高效脱水除雾系统,将烟气中不同粒径的液滴97%脱除。烟气从烟囱排空后,迅速抬升扩散.

所选设备技术总说明 

   1、高效脉冲喷吹技术:新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 

2、结合锅炉烟气的特性,采用性价比高的锅炉专用滤料,解决了烟气的强腐蚀的问题。 

3、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

PMC系列型脉冲袋式除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、电控柜、现场操作柜)等组成。 

石家庄锅炉布袋除尘器设备系统主要设备: 

1JZMC型脉冲袋式除尘器本体 

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等 

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入 

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板 

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 

卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统,用于及时排出灰斗中收下来的物料。 

2压缩空气系统,包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。 

3 控制系统,包括仪器仪表、以可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

工作原理 

JZMC系列脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从侧面及下部全方面均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内配有喷吹管,喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。 

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管喷射气量空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。 

落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。 

除尘器的控制(包括清灰控制)采用时间控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息,接受工厂大系统远程控制。 

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。 

我公司特别在该除尘器系统中采取如下措施:

(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施,以防止除尘器的结露。 做好除尘器管道等有关各处的保温与防雨。根据实践证明,好的保温措施可使袋式除尘器进、出口温度相差很小。

(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流,是这里通过的气体量减少,形成局部低温二产生的结露问题。

(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。采取适当的加温措施,如在除尘器内设远红外电加热器、在袋室内增设暖气片、适当提高主机的烟气温度。在含湿量较高的情况下尤其需要加温。 加强除尘器和除尘系统的温度检测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

(四)减少漏风,除尘设备本体就会漏风,袋式除尘器本体静态漏风应控制在2%以下。减少漏风的措施是1、焊缝不漏气2、阀门紧密3、法兰不漏气4、检修门严密。在除尘器系统中工艺设备的漏风往往会被忽略,因而增加了漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件。

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