铸造厂电炉除尘器哪家便宜
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铸造厂电炉除尘器哪家便宜,采购铸造厂电炉除尘器不要一味的贪图便宜,适合自己具体工矿的才是最好的。铸造厂电炉除尘器采用独立的除尘系统,在线一一对应布置:电炉在冶炼时产生的烟气,经吸烟罩进入风管,通过火花捕集器,使烟气均匀地控制在180C以下,然后进入脉冲除尘器,经主风机进入排气筒进入大气。金珠环保电炉除尘器除尘系统方案具有以下特点:能确保系统长期高效、稳定运行;采用可靠的吸尘罩,确保加料、冶炼、出渣、出料全过程烟气捕集;经济流速管道先进工艺;运行系统自动控制,自动化程度高、系统保护能力强。
金珠环保铸造厂配套电炉除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护修理机外实行、操作便当等特征。 炉除尘系统通常是选用全封闭型烟罩,可有用的将中频炉的整个训练过程中发作的烟气完全捕集,一同弥补了在加料和出钢过程中不能捕集的缺点。
铸造厂配套电炉除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
金珠环保铸造厂配套电炉除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用耐温橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
铸造厂配套电炉除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
铸造厂配套电炉除尘器滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,电炉行业一般选用NOMEX针刺毡。
近年来国内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板,硬挺化滤料过滤筒等过滤单元,大幅度缩小设备体积,安装方便,维护保养简单,阻力低且稳定,能耗低,使用寿命长。过滤材料表面光滑,解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。
电炉除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h,排尘浓度为8~12mg/m3,设备阻力低于1200Pa,喷吹压力≤0、2MPa,清灰周期长达75min,运行三年多,滤袋和脉冲阀膜片尚未破损,过滤面积为11716m2。随后建设的一批超高功率电炉也都竞相采用大型脉冲电炉除尘器。
近几年,炼钢转炉的二次烟尘治理多采用大型脉冲,其中大的过滤面积达15880m2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境效益都明显好于以往。木工除尘设备在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并达标排放。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。
例如以长袋脉冲电炉除尘器的核心技术为基础,强化过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675~879g/m3,排尘浓度0、59~12、2mg/m3,效益显著并杜绝了污染。