2台0.5吨燃气蒸汽发生器助力电瓷厂高效运行

在人类文明发展史中，陶瓷常作为论证标志之一，从厨房用品，到艺术品，再到各种工程用的材料，随着人们认知的深入，陶瓷便不仅仅限于陶器和瓷器，人们把陶瓷的概念扩大到整个无机非金属材料领域。

电子陶瓷便是陶瓷材料中比较新型的应用领域，是指应用于电子技术中的各种陶瓷，一般分为结构陶瓷和功能陶瓷。

其制造工艺流程涉及多个环节，其中包括原料准备、烧制及加工等，因此生产成本也很高。

为了尽可能的节约生产成本，某电瓷厂与贝思特合作，由贝思特专业技术工程师为该电瓷厂提供高性能蒸汽热能方案，2台0.5吨燃气蒸汽发生器，不仅能够精准控温，确保平稳高效运行，还能持续输出高质量蒸汽，从而保证电瓷类产品的品质和产能，获得企业高度赞扬。

电瓷的制造工艺流程中，原料准备、烧制以及加工等一系列细节都是完成一件电瓷的基础，而温度的控制和检测等环节均会影响电瓷的性能和使用寿命。

电瓷是陶瓷延伸产品，烧制完毕后电瓷模块进行表面处理。表面处理的方式有很多种，电镀是其中之一，蒸汽发生器加热电镀液，温度控制在30℃，浸泡后的电子陶瓷元件表面生成保护膜，处理后的电子陶瓷元件取出，用温度为48℃的去离子水冲洗表面。

蒸汽发生器作为主要的热源设备，是电瓷厂生产电子陶瓷元件流水线中重要的一环，提高蒸汽的品质对表面处理工艺有着直接影响，进而增强电子陶瓷元件的阻燃性、防水性及耐刮擦性。

总之，电瓷的制造工艺流程非常复杂，生产成本也非常高，蒸汽发生器运行期间稳定可靠，高效节能，不断提高电瓷厂生产效率，有效降低企业成本，为电瓷厂在市场中保持持续的竞争力。

目前，2台0.5吨燃气蒸汽发生器安装调试完毕，产汽量充足，后期，贝思特也将持续关注，为电瓷厂及时解决售后问题。