10t-20t医药行业燃煤工业锅炉改造相关问题全面解析

燃煤工业锅炉存在的主要问题从调研情况来看，一方面，在目前医药行业，燃煤工业锅炉仅仅燃煤一项所消耗的能源量，不包括其辅机消耗的电，水等其它资源，就占到了全行业能源消耗量的56.84%。另一方面，这些运行中的燃煤工业锅炉存在着以下主要问题锅炉平均负荷偏低，负荷波动不稳定，致使锅炉运行热效率过低。排烟热损失，固体未完全燃烧热损失较高，一些锅炉排烟温度，炉渣含碳量偏高，超出了节能监测标准规定的指标。生产较早的锅炉为上世纪80年代初生产的快装锅炉还在使用，且占有相当比例。锅炉房自动化程度不高。锅炉辅机系统不匹配，辅机制造质量差。冷凝水回水率低，多数锅炉没有回收，造成热量和水的浪费。锅炉用煤普遍质量低，煤质不稳定，与锅炉不匹配。锅炉管理人员和操作人员水平有待提高。近几年来都没有进行过热效率测试，企业对锅炉的运行热效率心中无数。而实施燃煤锅炉改造工程需要注意问题具体实施燃煤工业锅炉改造工程，需要区别企业情况，建议如下：1.淘汰现有锅炉，直接外购热力，用新锅炉代替旧锅炉选用节能型燃气锅炉、电锅炉、燃油锅炉、或生物质锅炉。2.针对锅炉存在的问题，采取相应的技术进行改造改造具体包含这些方面：根据锅炉热负荷变化特性，采用蒸汽蓄热器稳定锅炉负荷和压力，使锅炉保持在经济负荷下运行。进行炉拱改造，优化炉拱，兼顾炉排上煤的及时点火，稳定燃耗和炉膛内的充分燃烧，解决好炉内燃烧问题，减少烟，渣热损失，消除黑烟。采用锅炉燃烧自动控制装置。通过自动调节给煤量，送风量和排烟量，实现蒸汽压力，空气系数和炉膛负压的稳定调节，保证锅炉燃烧经济性，提高锅炉热效率。安装分层给煤装置，使煤层下大上小分层，改善煤层通风，提供热强度和煤层燃尽速度。采用动力配煤，优化配方，使锅炉实际燃煤的煤质达到或接近锅炉设计要求的煤质系数，并保持相对稳定，不受原煤煤质多变的影响。既解决了燃煤与锅炉炉型不相适应的矛盾，也解决了单烧优质煤，运行不经济的问题。通过实施燃煤工业锅炉改造工程，燃煤锅炉效率每提高5个百分点，医药行业年节煤可达4572.58t标准，行业年总能耗下降3.82%。关键词：燃煤锅炉改造，工业锅炉，医药行业锅炉，10t-20t燃煤锅炉改造参考文章：关于医药行业燃煤工业锅炉节能改造的几点建议